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　　量熱儀的工作原理基于物質燃燒時放出熱量導致系統溫度升高，通過測量系統溫度升高的程度來計算物質的發熱量。具體來說，在量熱系統中，除了水吸收熱量外，氧彈、內筒、溫度計和攪拌器等也會吸熱，而且各自的吸熱情況不一樣。因此，需要采用已知熱值的基準物（如苯甲酸）來實際標定出量熱系統溫度每升高1℃所要吸收的熱量，即標定出熱容量，在熱電、水泥、煤炭、新能源等領域具有廣泛應用。例如，在煤炭行業，可用于測量煤炭的發熱量，為煤炭的分級和定價提供依據；在新能源領域，可用于測量生物質燃料等可再生能源的發熱量，為其開發和利用提供技術支持。

　　熱容量是什么？

　　定義：熱容量是指該設備的量熱系統溫度每升高1℃所吸收的熱量，用J/K表示。

　　標定：熱容量的標定是使用前的重要步驟，其有效期一般為3個月。但在某些特定情況下（如經過較大幅度的搬動、更換氧彈的較大部件、更換溫度計等），應立即重新標定。

　　量熱儀根據自動化程度和構造特點可以分為多種類型，如全自動型、等溫式、觸摸式等。其中，全自動型具有操作簡便、測試效率高等優點，適合大批量連續實驗；等溫式則通過自動調節內外筒溫差來保證測試結果的長期穩定，主要由測量單元、分解氧彈、充氧站等組成。其中，測量單元負責測量系統溫度的變化；分解氧彈用于容納待測物質并提供燃燒所需的氧氣；充氧站則負責為氧彈充氧。

　　為確保量熱儀的正常運行和延長使用壽命，需要定期進行以下檢查和維護：

　　氧彈：每次試驗后對氧彈進行清洗和干燥，并檢查密封圈、絕緣墊等部件是否完好。定期對氧彈進行水壓試驗，確保其安全性能。

　　量熱筒：試驗結束后將筒中水排放到外筒，擦干并保持清潔。

　　試驗用水：使用純凈水并定期更換，確保試驗的可靠性和成功率。